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    熱鍍鋅加工時鋅層的冷卻方法

    發表日期:2023年02月15日   信息來源:www.qm0516.com
           鋼絲從鋅鍋引出后,其溫度是逐步下降的,鋼絲表面鋅液,一方面會被空氣中的氧所氧化生成ZnO,另一方面又會與鋼絲基體內的鐵持續效果使得合金層更厚,這都是不希望的,因而鋼絲引出后應立即對其進行強制冷卻。強制冷卻的方法有風冷和水冷兩種,或許一起采用。在鋅層沒有完全凝結前,鋼絲不應與筆直引出架的穩定輥接觸。

           筆直引出架上的強制冷卻在鋼絲出鋅液面300-400mm。處進行,以高出筆直引出架上的油木炭進行抹拭,抹拭力很小,獲得的純鋅層較厚,較均勻,在這方面筆直引出法斜向引出法熱鍍鋅。

    筆直熱鍍鋅時在鋼絲出鋅液面處常援蓋一層厚度為5-8cm的油木炭粒,這層油木炭粒的效果有兩個:

           (1)它是抹拭鋅層的東西。鋼絲從油木炭層經過時,其表面的鋅液經它抹拭能變得滑潤亮光。

    熱鍍鋅加工


           (2)它能避免鋼絲出口鋅液表面及鋼絲表面的鋅液氧化。油木炭層的這種保護效果是由于油在高溫下分解、炭化時構成局部還原性氣氛。

           熱鍍鋅加工終究還需要哪些輔佐設備呢?眾所周知,在電鍍進程中,鍍液需求在必定的溫度規模內。例如,當我們停止電鍍鋅處置時,我們一般需求將鍍液的溫度堅持在30度左右。在嚴寒的氣候里,我們需求這些加熱和冷卻設備來堅持一個適宜的溫度規模。談到加熱,一般選用直接加熱。

           在熱鍍鋅加工的進程中,運用攪拌裝置的意圖是使陰極堅持運動狀態,由于在電鍍進程中,陰極搖晃能夠增加作業電流,一起也能夠充分發揮鍍液的效果,如鍍液的分散才干等。

           這種攪拌裝置一般選用機械攪拌或空氣攪拌:機械攪拌能夠幻想用混合器停止,但這種混合器一般是用耐腐蝕材料制成的,在正常情況下轉速不高;空氣混合器運用緊縮空氣,但這種緊縮空氣是一般經過過濾以除掉油。這是鍍液的循環設備或過濾設備。由于鍍液是連續耗費的,我們需求連續守時地過濾,以堅持電鍍進程的質量。下面是對過濾器的簡明引見。過濾器是化工行業中常用的設備。這種設備一般都有行業規范,但有些廠家也有本人的規范,這些規范一般由企業來抉擇。
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